太阳能干化方案中污泥太阳能干化温室的构成：
污泥输送系统 

由接料料仓、螺旋进料机、插板阀、污泥泵、管道组成。螺旋进料机与料仓之间用插板阀连接，便于维修、检修。推送机采用S摆管的设计给输送缸创造了巨大的空间用以吸入物料。污泥经机械脱水后的含水80%左右泥饼由卡车/或皮带卸入料仓经螺旋进料机喂入倾斜螺旋输送机，倾斜螺旋输送机将污泥由螺旋输送机送的指定位置，整个输送过程，没有气味和对环境的污染可实现长距离大扬程输送、管道布置可根据建筑结构灵活布置节省空间、输送量计量精确、可大限度实现无人连续工作和自动化远程控制。

地暖供热系统
“地暖”热辐射技术是利用不超过60摄氏度的热水通入地暖管网通过混凝土地面直接将热量传递给所需烘干的物料，使地面升温，并向空间辐射热能量来提高室温和地温的供暖方式。
地暖循环水箱内用水由甲方提供至水箱进水处，地暖管铺设、调试由乙方负责，调试完成后的回填工作由甲方负责，并做好乙方地暖管调试完毕后的成品保护。

太阳能干化温室
温室主体钢结构采用冷轧双面热镀锌管材及型材，温室立面采用5+6A+5中空钢化玻璃或8mm中空防结露聚碳酸酯中空阳光板覆盖，屋面采用8mm中空防结露聚碳酸酯中空阳光板覆盖。温室区均设有天沟排水系统、顶部通风系统、室内循环通风系统、集露系统、顶部喷淋系统、照明系统、排风系统、配电系统、地暖系统、配套SRT11翻抛机系统产品等。
结构材料、钢柱及侧墙檩条均采用热浸镀锌轻钢结构，主结构采用桁架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础，四周侧墙用钢筋混凝土条形基础。

自动化控制系统

臭气控制：
反混能够迅速的提高污泥的含固率到40%，有效减少臭气产生的条件，全污泥层完全混合，充分的供氧确保污泥处于好氧状态，减少发酵反应，减少氨氮的释放。
粉尘控制：
通过及时的干泥反混技术，控制干化场内污泥的含固率均低于75%，抑制粉尘产生的条件。
污泥翻滚机低速旋转，转速9~13r/min，避免产生扬尘。
粉尘控制能够提高阳光棚的透光性，保持暖房内设备较好的工作环境。
自动控制：
优化精确的调控技术
空气温度湿度监控—循环风扇的启闭—通风风扇的启闭
泥位的连续监测—翻抛机运行模式的自动控制

污泥干化温室是污泥处理工艺的一种创新方法, 是通过太阳能温室干化处理, 使干化后的污泥实现资源利用。该工艺可以与不同的污泥处置途径相结合,从而达到降低污泥处置费用, 提高处置手段的灵活性。

太阳能污泥干化温室主要存在有以下三种干化过程:

• 辐射干化, 当温室内的污泥接受外部太阳光线有效辐射后温度升高, 使其内部水分得以向周围空气加速蒸发, 从而增加了污泥表面的空气湿度, 甚至于达到饱和;
• 通过自然循环或通风设备, 将温室内的湿空气排出, 使污泥表面的湿度由原先的饱和状态进入非饱和状态, 从而促使污泥内部水分进一步向周围空气蒸发。
• 当污泥中的含水率减至近40%～60%时, 污泥中有机物会在有氧的条件下进行发酵, 从而使污泥堆的内部温度的进一步升高, 起到加速干化作用, 同时也使污泥得到稳定化处理。

煜林枫太阳能污泥干化温室与传统的热干化技术相比, 其优点主要在于:

• 能耗小, 运行管理费用低;
• 处理后污泥体积减少可达3～5倍,实现稳定化并仍保留其原有的农业再利用价值(低温干化) ;
• 系统运行稳定安全, 温度低, 灰尘产生量小;
• 操作维护简单、使用寿命长;
• 系统透明程度高, 环境协调性好;
• 可同时解决污泥存储的需要;
• 利用可再生能源太阳能作为主要能源来源, 满足可持续发展的需求。

处理后的污泥可以用于热电厂焚烧、绿化肥料、填埋土等领域，煜林枫太阳能污泥干化温室是采用太阳能烘干技术与烘干专用型大跨度无立柱温室相结合的工艺，是为实现城市污泥资源化、推动城市建筑可持续发展而实施的一项民生工程。

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